Tuotteet
50000556 Laakerituki
Tuotteen ominaisuus
Lost foam casting (tunnetaan myös nimellä oikea muottivalu) on valmistettu vaahtomuovista (EPS, STMMA tai EPMMA) polymeerimateriaalista oikeaksi muottiin, jolla on täsmälleen sama rakenne ja koko kuin valmistettavat ja valettavat osat, ja se on kastopinnoitettu. tulenkestävällä pinnoitteella (vahvistettu), sileä ja hengittävä) ja kuivattu, se haudataan kuivaan kvartsihiekkaan ja sille suoritetaan kolmiulotteinen värähtelymallinnus. Sula metalli kaadetaan muovaushiekkalaatikkoon alipaineessa, jolloin polymeerimateriaalimalli kuumennetaan ja höyrystetään ja sitten uutetaan. Uusi valumenetelmä, joka käyttää nestemäistä metallia korvaamaan kertaluonteisen muottivaluprosessin, joka muodostuu jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen valukappaleiden valmistamiseksi. Kadonneella vaahtomuovivalulla on seuraavat ominaisuudet: 1. Valukappaleet ovat hyvälaatuisia ja edullisia; 2. Materiaalit eivät ole rajoitettuja ja sopivat kaikkiin kokoihin; 3. Korkea tarkkuus, sileä pinta, vähemmän puhdistusta ja vähemmän koneistusta; 4. Sisäiset viat vähenevät huomattavasti ja valun rakenne paranee. Tiheä; 5. Se voi toteuttaa laajamittaisen ja massatuotannon; 6. Se soveltuu samojen valukappaleiden massatuotantoon; 7. Se sopii manuaaliseen käyttöön ja automatisoituun kokoonpanolinjan tuotantoon ja toiminnan ohjaukseen; 8. Tuotantolinjan tuotantotila täyttää ympäristönsuojelun teknisten parametrien vaatimukset. ; 9. Se voi parantaa huomattavasti valutuotantolinjan työympäristöä ja tuotantoolosuhteita, vähentää työvoiman intensiteettiä ja vähentää energiankulutusta.
Tuotteen kuvaus
1. Tyhjiö matalapaineinen vaahtovalutekniikka. Siinä yhdistyvät matalapainevalun ja tyhjiövaahtomuovivalun tekniset edut, se suorittaa täyttöprosessin hallittavassa ilmanpaineessa ja parantaa huomattavasti seoksen täyttökykyä. Painevaluon verrattuna laiteinvestointi on pieni, kustannukset ovat alhaiset ja valukappaleita voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä; hiekkavaluon verrattuna valukappaleilla on korkea tarkkuus, alhainen pinnan karheus, korkea tuottavuus ja hyvä suorituskyky. Painovoiman vastaisen vaikutuksen alaisena suuttimesta tulee lyhentävä kanava, ja kaatolämpötilan menetys on pieni. Seosvalujen kaatojärjestelmä on yksinkertainen ja tehokas, korkea saanto ja tiheä rakenne. Vaadittu kaatolämpötila on alhainen ja soveltuu erilaisten ei-rautametalliseosten kaatoon ja muovaukseen. .
2. Painehäviövaahtovalutekniikka. Siinä yhdistyvät kadonnut vaahtovalutekniikka painekiinteytyskiteytystekniikkaan. Sen periaate on kaataa sulaa metallia painesäiliöön, jossa on hiekkalaatikko, jotta vaahtomuotti kaasuttuu ja katoaa, sulje sitten painesäiliö nopeasti ja syöttää kaasua tietyllä paineella. , jolloin sula metalli jähmettyy ja kiteytyy paineen alaisena. Tämän tekniikan ominaisuus on, että se voi merkittävästi vähentää valuvirheitä, kuten kutistumisonteloita, kutistumishuokoisuutta ja valukappaleiden huokosia, lisätä valukappaleiden tiheyttä ja parantaa valukappaleiden mekaanisia ominaisuuksia. Kiinteytyminen ulkoisen paineen alaisena voi aiheuttaa alun perin jähmettyneiden dendriittien mikroskooppista muodonmuutosta, mikä parantaa huomattavasti nousuputken syöttökapasiteettia ja parantaa valukappaleen sisäistä kutistumista. Samaan aikaan paine lisää kaasun liukoisuutta kiinteään seokseen, mikä mahdollistaa saostumisen. Kuplat vähenevät.
Haluatko keskustella siitä, mitä voimme tehdä hyväksesi?
Tutustu mihin ratkaisumme voivat viedä sinut.